使用压力传感器控制压力大小通常涉及几个关键步骤，包括选择合适的压力传感器、集成到控制系统中、编程控制逻辑以及实施必要的校准和维护。以下是一个概括性的指南：
1. 选择合适的压力传感器与配套的变送器或者显示控制仪
测量范围：根据应用场景的需求选择合适的测量范围，确保传感器能够准确测量所需的压力范围。
精度：选择具有足够精度的传感器，以满足系统对压力控制的精确性要求。
环境适应性：考虑工作环境中的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择能够适应这些条件的压力传感器。
输出信号：根据控制系统的要求选择合适的配套的变送器或者显示控制仪输出信号类型，如模拟信号（4-20mA、0-10V等）或数字信号（如RS485、RS232、CAN总线等）或晶体管开关量，模拟信号精度较低于数字信号，数字信号（RS485/RS232）有延时，响应速度较慢，CAN总线目前成本相对较高，建议选RS485+晶体管开关量输出，设定压力上下限阀值给PLC输入点进行控制，晶体管开关量响应速度快，压力控制更精确。
2. 集成到控制系统中
硬件连接：将压力传感器正确连接到控制系统，包括电源线和信号线的连接。
信号转换：如果压力传感器输出的是模拟信号，可能需要通过模数转换器（ADC）将其转换为数字信号，以便控制系统处理。
软件配置：在控制系统中配置相应的输入通道和参数，确保能够正确读取和处理传感器的信号。
3. 编程控制逻辑
设定阈值：根据实际需求设定压力的上限和下限阈值。
控制算法：编写控制算法，根据压力传感器的实时反馈调整控制输出（如调节阀的开度、改变电机转速等），以保持压力在设定范围内。
安全保护：加入安全保护功能，如当压力超过危险阈值时自动停机或报警。
4. 校准和维护
定期校准：定期对压力传感器进行校准，以确保其测量准确性。
维护检查：检查传感器的连接是否松动、是否有损坏或腐蚀迹象，并进行必要的清洁和维护。
替换老化部件：对于老化或损坏严重的传感器部件，应及时进行替换。
5. 注意事项
遵循操作规程：在操作过程中应严格遵守压力传感器的操作规程，避免不当操作导致传感器损坏或测量误差。
考虑环境因素：在使用过程中应密切关注环境因素对传感器性能的影响，并采取相应措施减小其影响。
备份与恢复：对于重要的控制系统，应定期备份控制逻辑和参数设置，以便在出现故障时能够快速恢复系统正常运行。
综上所述，使用压力传感器控制压力大小需要综合考虑多个方面，包括压力传感器的选择、系统集成、控制逻辑编程以及校准和维护等。通过合理的设计和实施，可以实现对压力大小的精确控制，从而提高生产效率和产品质量。
