扭矩传感器又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器，分成静态扭矩传感器和动态扭矩传感器两类。 扭矩传感器是对各类转动或式转动机械零部件上对扭曲扭矩认知的检验。扭矩传感器将扭矩的物理变化转化成精准的电信号。扭矩传感器能够运用在制作粘度计，三轮（汽动，液力）扭力扳手，它具备高精度，频响快，可信性好，长寿命等优势。
静态扭矩传感器是依据内阻应变机理把扭曲扭矩造成的应变转化成两者之间成线性相关的电信号的设备，该商品制作工序旺盛期，质量上乘，分度值覆盖面广，高精度，特性平稳靠谱。静态扭矩传感器中的这一外部指得控制器的测定热塑性聚氨酯不参加相对速度。运用于试验仪、匀速运动扭矩检验等检测体系中，因为优异的可靠性、较高的测定精密度和挺高的同价位而遭受客户的称赞。
静态扭矩传感器一边（轴或活接头或方型头）与另一头不可以相对速度，在释放扭矩时，控制器构造会有相对速度趋向，促使梁体产生弯曲，促进贴在梁体里的应变片依照必须陪数相对的产生弯曲，进而应变片的内阻线形增大或缩小。在有外界配电，且控制器內部构成的全桥开展溫度、0点、敏感度等参数赔偿后，輸出毫伏讯号。此讯号尺寸追随扭力尺寸线形转变。
应变型扭矩传感器可利用被测物理量在弹性元件上产生弹性变形，因而弹性变形可通过应变片转换成电阻的变化，从而测出扭矩值。在转动状态下可靠地自供电技术和信号传输技术是此类扭矩传感器仍需研究的主要问题。1982 年日本福冈九州大学 Sasada 等研究人员研制出了新型磁头扭矩传感器，利用等离子法在转轴表面喷覆了一段磁致伸缩层，可以使整个测试装置做的紧凑。1984 年，Sasada 等人提出了改进方案，为了获得较宽的动态范围和较好的线性度，采用了具有特定形状的磁场各向异性的三角形或平行四边形磁片。1986 年 Sasada等人研究了应用非晶薄带的磁致伸缩逆效应来检测扭矩，具体的方式是在一段圆轴表面上粘贴非晶薄带，其粘贴方向与圆轴线成 45度角，最后基于此方法成功的研制了螺线管式扭矩传感器。1992 年王荣等人为改善“角度依存性”问题，采用在转轴的表面粘贴一层特制的软磁合金薄带的方法，研制了逆磁致伸缩扭矩传感器。2011 年由淮海工学院的文西芹、李纪明等人研究了一种磁弹性效应的新型扭矩传感器，其气隙扰动小、磁滞小、可满足电助力转向系统的使用要求。更多扭矩扭力传感器相关文章请见http://www.cazsensor.com
