针对压力开关、压力控制器生产过程中对作动压力、接触电阻、同步等性能的检测要求，利用传感器等技术设计开发了一套综合测试装置，系统采用了分布式、多通道信号实时采集与处理方法，每个测试控制单元以单片机为核心，独立完成检测控制任务，再由多个测试控制单元形成一套完整的检测系统。试验结果表明，该装置满足检测精度及生产节拍的实际要求，实现了综合性能的在线自动检测和定量分析。
压力开关、压力控制器在当今的冶金、机械、电子、电力、水处理等工业领域中已经得到了广泛使用。根据压力开关生产和使用过程中质量控制的要求，需要检测多项参数 ：
1、开关同步(即触点接通或断开是否与膜片翻转同步)；
2、触点接触电阻；
3、低压触点、中压触点、高压触点的接通和断开压力。
同时，由于压力开关、压力控制器种类不同，开关的工作参数也不相同，要求测试装置能够适应不同产品的测试要求。当前国内的有关行业大多数作业单位仍使用指针式或数字式仪表，测试过程需人工读数、记录、计算，并加以判断是否合格 ，如开关同步就是通过工人辨别开关膜片翻转的声音与开关实际接通或断开的时间差来辨别的，操作人员工作负荷繁重，每个检测指标都需要一个独立的检测工序或设备。传统检测方法效率低，精度差，可靠性不高，不能实现开关的整体性能分析，远不能满足现代大规模生产的要求。
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